Vysokotlakový snímač tlaku YN52S00027P1 je vhodný pre rýpadlo SK200-6 Shengang

◆ V prípade materiálov používaných v ultravysokotlakových ventiloch sa zvyčajne používa tepelné spracovanie a povrchové kalenie na zlepšenie ich odolnosti proti vytláčaniu a odolnosti proti erózii.

1, vákuové tepelné spracovanie

Vákuové tepelné spracovanie sa vzťahuje na proces tepelného spracovania, pri ktorom je obrobok umiestnený vo vákuu. Vákuové tepelné spracovanie neprodukuje oxidáciu, oduhličovanie a inú koróziu pri zahrievaní, ale má aj funkciu čistenia povrchu, odmasťovania a odmasťovania. Vodík, dusík a kyslík absorbované materiálom počas tavenia môžu byť odstránené vo vákuu a kvalita a výkon materiálu sa môžu zlepšiť. Napríklad po vákuovom tepelnom spracovaní ultravysokotlakového ihlového ventilu z W18Cr4V sa účinne zvyšuje nárazová svojvoľnosť ihlového ventilu a zároveň sa zlepšujú mechanické vlastnosti a životnosť.

2. Ošetrenie na spevnenie povrchu

Aby sa zlepšil výkon dielov, okrem zmeny materiálu sa prijímajú aj ďalšie metódy povrchovej úpravy. Ako je povrchové kalenie (ohrievanie plameňom, vysokofrekvenčné a strednofrekvenčné kalenie vykurovacej plochy, kontaktné elektrické ochladzovanie vykurovacej plochy, kalenie elektrolytickej ohrievacej plochy, ochladzovanie plochy ohrevu laserovým elektrónovým lúčom atď.), nauhličovanie, nitridovanie, kyanizácia, boronizácia (metóda TD), spevnenie laserom, chemické naparovanie (CVD metóda), fyzikálne naparovanie (PVD metóda), plazmovo-chemické naparovanie (PCVD metóda) plazmový nástrek atď.

Fyzikálne nanášanie pár (metóda PVD)

Vo vákuu sa na výrobu kovových iónov používajú fyzikálne metódy, ako je odparovanie, iónové pokovovanie a naprašovanie. Tieto kovové ióny sa ukladajú na povrch obrobku, aby vytvorili kovový povlak, alebo reagujú s reaktorom za vzniku zloženého povlaku. Tento proces úpravy sa nazýva fyzikálna depozícia z pár alebo skrátene PVD. Táto metóda má výhody nízkej teploty nanášania, teploty spracovania 400 ~ 600 ℃, malej deformácie a malého vplyvu na štruktúru matrice a vlastnosti dielov. Vrstva TiN bola nanesená na ihlový ventil vyrobený z W18Cr4V metódou PVD. Vrstva TiN má extrémne vysokú tvrdosť (2500～3000HV) a vysokú odolnosť proti opotrebeniu, čo zlepšuje odolnosť ventilu proti korózii, nekoroduje v zriedenej kyseline chlorovodíkovej, kyseline sírovej a kyseline dusičnej a môže si zachovať svetlý povrch. Po spracovaní PVD má povlak dobrú presnosť. Môže byť brúsený a leštený a jeho povrchová drsnosť je Ra0,8 µm, ktorá môže po vyleštení dosiahnuť 0,01 µm.