Senzor s vysokým tlakom tlaku YN52S00027P1 je vhodný pre rýpadlo SK200-6 shengangu

◆ Pre materiály používané v ultra vysokých tlakových ventiloch sa zvyčajne používajú na zlepšenie ich extrúzneho odporu a odolnosti proti erózii.

1, vákuové tepelné spracovanie

Vákuové tepelné spracovanie sa týka procesu tepelného spracovania, v ktorom je obrobok umiestnený vo vákuu. Vákuové tepelné spracovanie neprodukuje počas zahrievania oxidáciu, dekarburziu a inú koróziu, ale má tiež funkciu čistenia povrchu, odmasťovania a odmasťovania. Vodík, dusík a kyslík absorbovaný materiálom počas tavenia sa môže odstrániť vo vákuu a kvalita a výkon materiálu sa môže zlepšiť. Napríklad po vákuovom tepelnom spracovaní ultra vysokého tlakového ihlového ventilu vyrobeného z W18CR4V sa účinne zvýši nárazová vôľa ihlového ventilu a zároveň sa zlepšujú mechanické vlastnosti a servisná životnosť.

2. Ošetrenie posilňujúce povrchy

Aby sa zlepšil výkon častí, okrem zmeny materiálu sa prijme viac metód liečby posilňovania povrchu. Ako je ochladenie povrchu (ohrievanie plameňa, vysoké a stredne frekvenčné ohrievacie povrchové ochladenie povrchu, ochladenie kontaktného zahrievacieho povrchu, ochladenie vykurovacieho povrchu elektrolytu, laserové elektrónové lúčové ochladenie povrchu, atď Plazmové postrekovanie depozície (Metóda PCVD) atď.

Fyzikálne ukladanie pár (Metóda PVD)

Vo vákuu sa na výrobu kovových iónov používajú fyzikálne metódy, ako je odparovanie, pokovovanie iónov a naprachovanie. Tieto kovové ióny sa ukladajú na povrch obrobku za vzniku kovového povlaku alebo reagujú s reaktorom za vzniku zloženého povlaku. Tento proces liečby sa nazýva skrátene ukladanie fyzickej pary alebo PVD. Táto metóda má výhody nízkej teploty depozície, teploty ošetrenia 400 až 600 ℃, malá deformácia a malý vplyv na štruktúru matrice a vlastnosti častí. Na ihlovom ventile bola uložená plechová vrstva vyrobená z W18CR4V metódou PVD. Cínová vrstva má extrémne vysokú tvrdosť (2500 ～ 3000HV) a vysoký odolnosť proti opotrebeniu, ktorá zlepšuje odolnosť ventilu korózie, nie je korodovaná v zriedenej kyseline chlorovodíkovej, kyseliny sírovej a kyseliny dusičnej a môže udržať jasný povrch. Po liečbe PVD má povlak dobrú presnosť. Môže byť mletý a leštený a jeho drsnosť povrchu je RA0,8 um, ktorá môže dosiahnuť 0,01 um po leštení.